Kanadevia Inova

Reststoffbehandlung

Rüttelsieb

Einführung

Bis zu 70 % der zurückgewinnbaren Nichteisen- und Edelmetalle in Verbrennungsrückständen (IBA) sind in der Feinfraktion konzentriert. Die Freisetzung dieser feinen Fraktion ist entscheidend für die Maximierung des Rückgewinnungswerts aus thermischen Abfallverwertungsanlagen (WtE).

Das Rüttelsieb von Kanadevia Inova, das in den X2conmat™-Prozess integriert ist, wurde speziell entwickelt, um dieses Potenzial zu nutzen.

Durch die Aufrüstung konventioneller Nassaustragsysteme ermöglicht das Rüttelsieb als Ergänzung zum Rost direkt am Ende des Rosts die Gewinnung der wertvollen feinen und trockenen Fraktion (0–10 mm), wodurch die Nichteisengewinnung gesteigert und die Effizienz der nachfolgenden Trennung verbessert werden.

Nachrüstlösungen sind sowohl für Kanadevia Inova Roste als auch für ausgewählte Installationen von Drittanbietern erhältlich.

Beschreibung

Das Rüttelsieb verbessert die Metallrückgewinnung durch die Integration eines Siebgitterelements mit definierten Schlitzbreiten in die Endverbrennungszone. Dies ermöglicht die Abtrennung und trockene Ausleitung der feinen IBA-Fraktion, die etwa 40 Gew.-% des gesamten IBA ausmacht, vor dem Wasserkontakt.

Die Trenneffizienz wird durch die mechanische Siebbewegung des Rosts unterstützt, kombiniert mit speziell entwickelten Ablenkeinrichtungen, die eine effektive Feinstoffextraktion fördern. Die abgetrennte Trockenfraktion wird in einem staubdichten Mechanismus zur Weiterverarbeitung entleert. Der verbleibende grobe Anteil wird über das konventionelle Nassabbauverfahren ausgetragen.

Durch die Entfernung der feinen Fraktion vor dem Abschrecken erhöht das Rüttelsieb sowohl die Menge als auch die Qualität der gewonnenen Nichteisenmetalle. Ein reduzierter Restmetallgehalt und ein geringerer Feuchtigkeitsgehalt in der verbleibenden Asche tragen ebenfalls zu niedrigeren Transport- und potenziellen Entsorgungskosten bei.

Eigenschaften und Vorteile

Verbesserte Metallqualität durch Trockenextraktion
Erhöhte Rückgewinnung von Nichteisen- und Edelmetallen
Vollständig geschlossenes System mit kontrolliertem Staubmanagement
Reduzierte Transportvolumina und potenzielle Entsorgungskosten
Reduzierter Wasserverbrauch durch Luftkühlung der Feinfraktion
Verbesserte Materialrückgewinnung reduziert die Kohlenstoffauswirkungen
Umweltvorteile unterstützen die Kreislaufwirtschaft

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Waste-to-X

Relevante Technologien

Rostfeuerung

Das Verbrennungssystem ist die am besten bewährte Technologie zur thermischen Abfallbehandlung von gemischten Siedlungs-, Industrie- oder Sonderabfällen und das Herzstück jeder hochmodernen Waste-to-Energy Anlage (WtE).

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Bei der Behandlung von gefährlichen Abfällen liegt der Fokus auf der sicheren Verbrennung (Zerstörung) der in den Abfällen enthaltenen gefährlichen Stoffe. Zudem gewinnen Themen wie Kreislaufwirtschaft und energetische Verwertung zunehmend an Bedeutung.

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Die Rückgewinnung des Energiegehalts von Abfällen ist ein zentraler Bestandteil der Waste-to-X-Technologie. Da das Verfahren größtenteils auf erneuerbaren Energien basiert und nur geringe Emissionen verursacht, trägt es auch maßgeblich zur Reduzierung von Treibhausgasen bei.

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EcoFlex™ ist die vorkonstruierte Waste-to-Energy-Lösung

EcoFlex™ ist die vorkonstruierte kompakte Waste-to-Energy-Lösung von Kanadevia Inova, die darauf ausgelegt ist, WtE-Projekte schneller, vorhersehbarer und erschwinglicher zu machen, ohne dabei die Einhaltung von Vorschriften oder die Zuverlässigkeit zu vernachlässigen.